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    倍加福传感技术在汽车焊接车间的应用
    发布者::蓝冠在线专家    蓝冠娱乐    发布:2017-7-7

          随着汽车制造业对焊接精度和速度等指标提出的要求越来越高,以及用户个性化需求的日益加强,为了满足多车型、多批次的市场需求,提高车身车间生产能力的柔性和弹性,工业机器人在车身焊接中得到了广泛应用,焊接自动化率达到满值。白车身焊装生产系统相比于涂装和总装生产系统来说刚性更强,适应多车型混线生产的难度大,因此车身焊装生产系统的柔性解决方案成为国内外汽车制造业重点研究的课题。

          倍加福传感器机器人以成型的金属来生成车身,这需要大量的准确控制来确保快速精密的焊接和装配。倍加福生产高质量高可靠性的电感开关、定位、检测型传感器、识别系统,为您大幅提高生产力出谋划策!
          1、WCS位置编码系统 用于车身定位
          倍加福读码器当WCS读码器用于定位移动设备时,控制室会获取定位数据,WCS为用户提供的安全可靠的实时测量绝对位置的解决方案,从而优化和提高整个车间的开工时间和产量。WCS 位置编码系统的坚固结构能够确保在恶劣环境中的仍稳定运行。该系统经常用于汽车行业的焊接,底部密封车间和涂装线。
         2、RFID超高频F190系列 用于识别车型控制生产

          超高频F190系列读写头结构紧凑,读写范围0.2~1.5m,通过车体上的载码体接收关键数据(如车型、颜色等信息),无论是焊装车间或是涂装车间的各种严苛挑战都可胜任。经可靠的车身识别后,进行下一步的对应工序操作。 读写头的写入功能可以修改载码体中下游生产步骤信息。从而,读/写头指示车辆去往正确的工位。基于RFID的解决方案,在汽车装配制造厂已然成为标准。

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